En tant que leader du marché, nous souhaitons vous proposer les meilleures solutions et la meilleure qualité. C'est pourquoi, nous testons et optimisons nos produits dans des conditions extrêmes. Ainsi, nous sommes régulièrement récompensés par les clients ou les experts du secteur pour nos standards très élevés.
Les véhicules d’essai sont refroidis à -10 °C pendant au moins 8 heures en chambre climatique, afin d’obtenir une couche de glace définie sur le pare-brise. Le réchauffement de l’habitacle et le dégivrage des vitres sont mesurés pendant le fonctionnement du chauffage autonome.
Le chauffage autonome est mis en marche et à l’arrêt dans des conditions proches de la réalité afin de simuler les contraintes sur toute la durée de vie.
Une solution saline est pulvérisée sur le chauffage pendant plusieurs jours afin de tester ses propriétés anticorrosion sur l’intégralité de sa durée de vie.
Avant même l'assemblage, la précision dimensionnelle des différents composants est testée au moyen d’un appareil de mesure 3D ultra-sensible.
Le chauffage est fixé à un support spécial et soumis à de fortes vibrations. Ceci nous permet de déterminer la robustesse et la longévité des différentes pièces.